• हेड_ब्यानर
  • हेड_ब्यानर

SAIC MG GT अटो पार्ट्स हेडलाइट-फ्रेम-LR-10977847-11521347-10977844-11521354 zhuo meng चीन सहायक स्पेयर चाइनाकार पार्ट्स mg क्याटलग निर्माता

छोटो वर्णन:

उत्पादन आवेदन:SAIC MG GT

उत्पादनहरू OEM नम्बर: १०९७७८४७-११५२१३४७-१०९७७८४४-११५२१३५४

ब्रान्ड: CSSOT / RMOEM / ORG / प्रतिलिपि

लिड टाइम: स्टक, यदि कम २० पिस, सामान्य एक महिना

भुक्तानी: Tt निक्षेप

कम्पनी ब्रान्ड: CSSOT


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन जानकारी

 

उत्पादनको नाम हेडलाइट-फ्रेम-LR
उत्पादन आवेदन SAIC MG GT
उत्पादनहरू OEM नम्बर १०९७७८४७-११५२१३४७-१०९७७८४४-११५२१३५४
स्थानको संस्था चीनमा बनेको
ब्रान्ड CSSOT / RMOEM / ORG / प्रतिलिपि
लिड समय स्टक, यदि २० पिस कम छ भने, सामान्य एक महिना
भुक्तानी Tt निक्षेप
कम्पनीको ब्रान्ड CSSOTLanguage
अनुप्रयोग प्रणाली चेसिस प्रणाली
हेडलाइट-फ्रेम---LR-१०९७७८४७-११५२१३४७-१०९७७८४४-११५२१३५४
हेडलाइट फ्रेम - LR-१०९७७८४७-११५२१३४७-१०९७७८४४-११५२१३५४

उत्पादनको ज्ञान

 

कार हेडलाइट फ्रेममा त्रुटिहरूको कारणहरूको विस्तृत विश्लेषण

कारको हेडलाइट फ्रेम, अगाडिको प्रकाश प्रणालीको एक आवश्यक घटकको रूपमा, बत्तीहरू ठीक गर्न, स्थिर अप्टिकल कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न र मेकानिकल संरचनाको सञ्चालन समन्वय गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। एक पटक फ्रेम खराब भएपछि, यसले गाडीको प्रकाश प्रभावलाई मात्र असर गर्दैन तर ड्राइभिङ सुरक्षालाई खतरामा पार्ने चेन प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला पनि ट्रिगर गर्न सक्छ। यस लेखले कार हेडलाइट फ्रेममा त्रुटिहरूको कारणहरूको पाँच पक्षहरूबाट विस्तृत विश्लेषण गर्नेछ: मेकानिकल तनाव, वातावरणीय क्षरण, एसेम्बली प्रक्रिया, सामग्रीको उमेर, र सम्बन्धित घटकहरूको प्रभाव।
१. दीर्घकालीन यान्त्रिक तनाव
सवारी साधन सञ्चालनको क्रममा, हेडलाइट फ्रेम सधैं जटिल यान्त्रिक वातावरणमा हुन्छ। सडक कम्पन, इन्जिन सञ्चालन-प्रेरित कम्पन, र गति र गति घटाउने क्रममा जडत्वीय बलहरूबाट हुने बलहरू फ्रेममा निरन्तर कार्य गर्छन्। शहरी ट्राफिक अवस्थामा, बारम्बार सुरु हुने र रोकिने, साथै म्यानहोल कभर प्रभावहरूले फ्रेमलाई बारम्बार प्रभावहरू सहन बाध्य पार्छ; जबकि कच्चा सडकहरूमा, तीव्र कम्पनहरूले फ्रेमको तनाव एकाग्रता क्षेत्रहरूमा ठूलो भार पार्छ।
उदाहरणको रूपमा फ्रेम अनुनादलाई लिनुहोस्। यदि हेडलाइट फ्रेमको प्राकृतिक आवृत्ति सवारी साधनको कम्पन आवृत्तिको नजिक छ भने, अनुनाद हुनेछ। SAE J2380 मानक अनुसार, सवारी साधनले 3.5mm को आयामको साथ 50Hz - 2000Hz स्वीप्ट-फ्रिक्वेन्सी कम्पन परीक्षण गर्नुपर्छ। लामो समयसम्म अनुनाद अवस्थामा रहँदा, फ्रेमका कमजोर भागहरू, जस्तै कोष्ठकहरूको वेल्ड बिन्दुहरू र बोल्ट जडान बिन्दुहरूमा, बिस्तारै थकान दरारहरू विकास हुनेछन्। माइलेज बढ्दै जाँदा, दरारहरू विस्तार हुनेछन्, अन्ततः फ्रेम फ्र्याक्चरको नेतृत्व गर्नेछन्। यसबाहेक, सवारी साधनले सानो टक्कर भोगे पनि, हेडलाइट फ्रेम प्रत्यक्ष रूपमा क्षतिग्रस्त नहुन सक्छ, तर आन्तरिक तनाव वितरण परिवर्तन हुनेछ, गल्तीहरूको लागि आधार तयार गर्नेछ, र यो पछिको ड्राइभिङको समयमा अचानक विकृत वा फ्र्याक्चर हुन सक्छ।
२. तीव्र वातावरणीय क्षय
हेडलाइट फ्रेम प्राकृतिक वातावरणको सम्पर्कमा छ र निरन्तर विभिन्न कठोर परिस्थितिहरूको अधीनमा रहन्छ। वर्षा र हिउँ परेको मौसममा, वर्षाको पानी र हिउँको पानी फ्रेमको खाली ठाउँहरूमा चुहिनेछ। यदि फ्रेमको खिया प्रतिरोधी उपचार अपर्याप्त छ भने, धातुको फ्रेम खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ। खियाले फ्रेमको धातु संरचनालाई बिस्तारै क्षति पुर्‍याउँछ, यसको बल र कठोरता घटाउँछ, र सामान्य तनावमा फ्रेमलाई विकृति वा फ्र्याक्चर हुने सम्भावना हुन्छ।
पानीको क्षरणको अतिरिक्त, वायु प्रदूषकहरूले पनि फ्रेमलाई क्षति पुर्‍याउँछन्। औद्योगिक क्षेत्रहरूमा, सल्फर डाइअक्साइड र नाइट्रोजन अक्साइड जस्ता अम्लीय ग्याँसहरू, पानीको वाष्पसँग मिलेर, एसिड वर्षा बनाउँछन्, जसले फ्रेमको क्षरण प्रक्रियालाई तीव्र बनाउँछ। तटीय क्षेत्रहरूमा, हावामा उच्च नुनको मात्राले धातुको फ्रेमको खिया लाग्ने गतिलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। प्लास्टिक हेडलाइट फ्रेमहरूको लागि, पराबैंगनी विकिरण मुख्य खतरा हो। सूर्यको प्रकाशमा लामो समयसम्म सम्पर्कले प्लास्टिकलाई बुढो बनाउँछ, भंगुर बनाउँछ र फुट्छ, जसको परिणामस्वरूप फ्रेमको यांत्रिक कार्यसम्पादनमा गिरावट आउँछ।
३. एसेम्बली प्रक्रिया दोषहरू
हेडलाइट फ्रेमको एसेम्बली गुणस्तरले यसको सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, यदि एसेम्बली प्रक्रियामा त्रुटिहरू छन् भने, प्रयोगको प्रारम्भिक चरणमा फ्रेम खराब हुन सजिलो हुन्छ। उदाहरणका लागि, यदि बोल्ट जडानको टर्क अपर्याप्त छ भने, सवारी साधन सञ्चालनको क्रममा फ्रेम बिस्तारै ढिलो हुनेछ, जसले कम्पन र असामान्य आवाज निम्त्याउँछ, र अन्ततः फ्रेम विकृति निम्त्याउँछ; जबकि यदि टर्क धेरै उच्च छ भने, यसले बोल्ट वा फ्रेमको थ्रेडहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, जसले जडानको दृढतालाई पनि असर गर्छ।
थप रूपमा, एसेम्बलीको समयमा स्थिति विचलनले पनि फ्रेमलाई खतरा निम्त्याउन सक्छ। यदि हेडलाइट फ्रेमको स्थापना स्थिति र सवारी साधनको शरीरमा विचलन छ भने, फ्रेमले बल अन्तर्गत अतिरिक्त तनाव उत्पन्न गर्नेछ, र समयसँगै, यसले फ्रेमलाई विकृत गर्नेछ। एसेम्बली लाइनहरूमा, यदि कामदारहरूले राम्रोसँग काम गर्दैनन् वा एसेम्बली उपकरणहरूमा अपर्याप्त परिशुद्धता छ भने, यस्ता समस्याहरू हुन सक्छन्। एकै समयमा, कम्पोनेन्टहरू बीचको अनुचित क्लियरेन्सले फ्रेमको स्थिरतालाई पनि असर गर्नेछ, जस्तै बत्तीको आवरण वा बत्तीको बल्ब सिटको सम्बन्धमा फ्रेम धेरै कसिलो वा धेरै ढीला हुनु, जसले सवारी साधन सञ्चालनको क्रममा असामान्य तनाव उत्पन्न गर्नेछ र फ्रेमको क्षतिलाई गति दिनेछ।
४. सामग्रीको बुढ्यौली
अगाडिको बत्तीको फ्रेमको लागि प्रयोग गरिने सामग्रीहरू समयसँगै बिस्तारै बिग्रँदै जान्छन्, जसले गर्दा यसको यान्त्रिक गुणहरूमा गिरावट आउँछ। धातुको फ्रेम सामग्रीहरूको लागि, लामो समयसम्म तनाव र वातावरणीय क्षरणले आन्तरिक क्रिस्टल संरचनामा परिवर्तन ल्याउँछ, जसले गर्दा थकान बुढ्यौली हुन्छ र बल र कठोरतामा कमी आउँछ। प्लास्टिक फ्रेम सामग्रीहरूको लागि, तापक्रम परिवर्तन र पराबैंगनी विकिरण जस्ता कारकहरूको प्रभावमा, आणविक चेन ब्रेकेज र क्रस-लिङ्किङ जस्ता रासायनिक परिवर्तनहरू हुन्छन्, जसले गर्दा प्लास्टिक भंगुर हुन्छ, कठोरतामा वृद्धि हुन्छ र कठोरतामा कमी आउँछ।
थर्मल व्यवस्थापन विफलताको कारणले हुने समस्यालाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, यदि अगाडिको बत्तीको शीतलन प्रणाली असफल भयो, जसले गर्दा LED जंक्शन तापक्रम सीमा नाघ्यो भने, अत्यधिक उच्च तापक्रम फ्रेममा प्रसारित हुनेछ, जसले फ्रेम सामग्रीको कार्यसम्पादनलाई असर गर्नेछ। प्लास्टिक फ्रेमहरूको लागि, उच्च तापक्रमले बुढ्यौली प्रक्रियालाई गति दिन्छ र सेवा जीवन छोटो बनाउँछ; धातु फ्रेमहरूको लागि, उच्च तापक्रमले धातुको सूक्ष्म संरचनामा परिवर्तन ल्याउन सक्छ, यसको बल घटाउन सक्छ। यसबाहेक, यदि उत्पादनको क्रममा सामग्रीमा दोषहरू छन्, जस्तै धातु फ्रेममा हावा प्वालहरू वा दरारहरू, र प्लास्टिक फ्रेममा अशुद्धताहरू, तिनीहरूले सामग्रीको बुढ्यौली र क्षतिलाई गति दिनेछन्।
V. सम्बद्ध घटक विफलताको प्रभाव
अगाडिको बत्ती प्रणाली एक एकीकृत सम्पूर्ण हो, जसमा फ्रेम अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। अन्य कम्पोनेन्टहरूको विफलताले अप्रत्यक्ष रूपमा फ्रेममा समस्या निम्त्याउन सक्छ। जब बत्ती होल्डर खुकुलो हुन्छ, बत्ती र सर्किट बीचको अस्थिर सम्पर्कले असामान्य ताप र कम्पन उत्पन्न गर्नेछ, जुन अगाडिको बत्ती फ्रेममा प्रसारित हुनेछ। समयसँगै, यसले फ्रेमको स्थानीय तनाव बढाउनेछ, विकृति वा क्षति निम्त्याउनेछ।
बत्तीको घर खुकुलो हुनु पनि एक सामान्य समस्या हो। यसले प्रकाशको अपवर्तन र छरपस्टलाई असर गर्नेछ, र सवारी साधन सञ्चालनको क्रममा, बत्तीको घर हल्लाउँदा फ्रेममा अतिरिक्त प्रभाव बल लाग्नेछ। थप रूपमा, नियन्त्रण सर्किट विफलताले बारम्बार बत्तीहरू चम्किरहेको वा चमकमा असामान्य परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ जसले फ्रेमलाई अस्थिर प्रवाह र ताप सहन बाध्य पार्छ, जसले गर्दा फ्रेमको बुढ्यौली र क्षति बढ्छ। उदाहरणका लागि, डिमिङ स्विचको विफलताले उच्च बीम र कम बीम बत्तीहरू बारम्बार स्विच गर्न बाध्य पार्छ, र वर्तमानमा बारम्बार परिवर्तनहरूले फ्रेम भित्रको जडान बिन्दुहरूमा अतिरिक्त ताप उत्पन्न गर्नेछ, जसले फ्रेमको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।

यदि तपाईं थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, यस साइटमा अन्य लेखहरू पढ्न जारी राख्नुहोस्!

यदि तपाईंलाई यस्ता उत्पादनहरू चाहिन्छ भने कृपया हामीलाई कल गर्नुहोस्।

Zhuo Meng शंघाई अटो कं, लिमिटेड एमजी बेच्न प्रतिबद्ध छ&म्याक्ससअटो पार्टपुर्जा स्वागत छ किन्न.

प्रमाणपत्र

प्रमाणपत्र
प्रमाणपत्र १
प्रमाणपत्र२
प्रमाणपत्र२

कम्पनी / प्रदर्शनी जानकारी

२०२४ मा

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।

    सम्बन्धित उत्पादनहरु