अटोमोबाइल भल्भ सिलको भूमिका के हो?
अटोमोबाइल भल्भ सिलको मुख्य भूमिका भनेको ग्यास चुहावट रोक्नको लागि भल्भ र भल्भ सिट बीचको घनिष्ठ समन्वय सुनिश्चित गर्नु हो, ताकि इन्जिनको सामान्य सञ्चालन र कार्यसम्पादन सुनिश्चित होस्।
राम्रोसँग सिल नगरिएका भल्भहरूले विभिन्न समस्याहरू निम्त्याउन सक्छन्, जसमा निम्न समावेश छन्:
कार्यसम्पादनमा गिरावट: कमजोर भल्भ सिलले हावा चुहावट निम्त्याउँछ, इन्जिनको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्छ, र त्यसपछि सवारी साधनको समग्र कार्यसम्पादन घटाउँछ।
यान्त्रिक विफलता : लामो समयसम्म ढिलो सिलिङले भल्भ र भल्भ सिटको घिसार बढाउँछ, र अझ गम्भीर यान्त्रिक विफलता पनि निम्त्याउन सक्छ।
बढेको इन्धन खपत : हावा चुहावटले अपूर्ण दहन निम्त्याउँछ, इन्धन खपत बढाउँछ, इन्धनको अर्थतन्त्र घटाउँछ।
उत्सर्जन समस्या : ढिलो सिलले उत्सर्जन नियन्त्रणहरूलाई असर गर्न सक्छ र उत्सर्जन भन्दा बढी हुन सक्छ।
भल्भको कसिलोपन सुनिश्चित गर्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
उच्च गुणस्तरको सामग्री र सटीक मेसिनिङ प्रविधिको प्रयोग: उच्च गुणस्तरको भल्भ सामग्री र सटीक मेसिनिङ प्रविधिले भल्भ र भल्भ सिट बीचको खाडल कम गर्न, सिलिङ सुधार गर्न सक्छ।
नियमित मर्मतसम्भार र जीर्ण भागहरूको प्रतिस्थापन: भल्भ चेम्बरमा तेल प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि जीर्ण भल्भ तेल सिल र अन्य सिलहरूको समयमै प्रतिस्थापन, जसले भल्भ सिल गर्ने प्रभावलाई असर गर्छ।
सही स्थापना र समायोजन: भल्भ स्प्रिङको स्प्रिङ मध्यम र सही स्थापना सुनिश्चित गर्न, अपर्याप्त स्प्रिङ स्प्रिङ वा ढिलो बन्द हुने कारणले गर्दा अनुचित स्थापनाबाट बच्न।
अटोमोटिभ भल्भ सिल भन्नाले भल्भको मध्यम तरल पदार्थ बन्द हुँदा बग्नबाट रोक्ने क्षमतालाई जनाउँछ। भल्भ सिलहरूलाई सिलिङ सतहको आकार र स्थिति र मध्यम प्रवाहको दिशा अनुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, मुख्यतया निम्न प्रकारहरूमा विभाजित:
धातुको छाप: उच्च तापक्रम र उच्च चापका अवसरहरूको लागि उपयुक्त भल्भलाई सिल गर्न धातुको सतहहरू बीच मेकानिकल विकृति र प्लास्टिक विकृतिको प्रयोग।
नरम : रासायनिक उद्योग र चिकित्सा उद्योग जस्ता कम चापका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त, सिल गर्ने घटकको रूपमा इन्सुलेशन सामग्री, रबर, प्लास्टिक र अन्य लचिलो सामग्रीहरूको प्रयोग।
स्लिभ सिल: उच्च तापक्रम र दबाब वा संक्षारक माध्यम भएको मेकानिकल सिल।
भल्भ सील गर्ने कार्यसम्पादन परीक्षण
भल्भको सिलिङ कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न, सम्बन्धित परीक्षणहरू गर्नु आवश्यक छ, जसमा मुख्यतया निम्न समावेश छन्:
हावाको कडापन परीक्षण: भल्भमा निश्चित चापमा ग्यास भरेर चुहावट छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
तरल पदार्थको कडापन परीक्षण: भल्भमा चुहावट छ कि छैन र भल्भको सिलिङ ग्रेड जाँच गर्न निश्चित तरल पदार्थको दबाब भर्नुहोस्।
शक्ति परीक्षण: भल्भको कम्प्रेसिभ शक्ति र वहन क्षमता जाँच गर्नुहोस् ताकि यो भौतिक समस्याहरूले क्षतिग्रस्त नहोस्।
भल्भ सिल गर्ने प्रविधिको विकास
भल्भ सिलिङ प्रविधिमा मुख्यतया सिट सिलिङ र डिस्क सिलिङ दुई भागहरू समावेश छन्। हालैका वर्षहरूमा, भौतिक विज्ञान, प्रशोधन प्रविधि र डिजाइन अवधारणाको प्रगतिसँगै, भल्भ सिलिङ प्रविधिले उल्लेखनीय प्रगति गरेको छ। पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन (PTFE), पोलियुरेथेन, पोलिफॉर्मल्डिहाइड र अन्य पोलिमर सामग्रीहरू जस्ता नयाँ सिलिङ सामग्रीहरूको प्रयोग, साथै सिलिङ संरचना डिजाइनको अनुकूलन र बुद्धिमान नियन्त्रण प्रविधिको प्रयोगले भल्भ सिलिङ कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार आएको छ।
यदि तपाईं थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, यस सम्बन्धी अन्य लेखहरू पढिरहनुहोस्साइट हो!
यदि तपाईंलाई यस्ता उत्पादनहरू चाहिन्छ भने कृपया हामीलाई कल गर्नुहोस्।
Zhuo Meng शंघाई अटो कं, लिमिटेडMG&MAUXS अटो पार्ट्स बेच्न प्रतिबद्ध छ स्वागत छकिन्न.
